提高杉木木制品質量的重要手段——杉木干燥技術介紹

導讀:
杉木作為一種亞熱帶樹種,是我國主要的商品材之一,其廣泛應用于家具、門窗、建筑、板材等制造領域。然而杉木木制品存在尺寸穩定性差、易變形、易開裂等缺陷,這些缺陷嚴重影響了杉木木制品的質量。對杉木進行干燥是解決這些缺陷問題的途徑之一,可以有效提高杉木木材的質量與杉木木制品附加值。

杉木作為一種亞熱帶樹種,是我國特有的樹種,是與我國南方氣候環境相適應的重要的速生材,在廣東、廣西、云南、安徽、江蘇、浙江、福建、江西等地均有分布。杉木是我國南方首要的商品材,可廣泛用于門窗、家具、板料、木制用具等。

提高杉木木制品質量的重要手段——杉木干燥技術介紹

用杉木制成的家具紋理清晰細膩,做成家具的杉木在紋理上給人一種恬靜柔和之感。在色調上,杉木的顏色色調是一種讓人覺得十分溫暖并且鮮麗的自然色調,充滿自然情調。在杉木家具中我們看不到任何工業的氣息,有的只是純粹的自然,讓家居生活充分的和自然環境融合在了一起。杉木的天然木香不僅能讓人聞著十分的舒心,還能抑制細菌的生產以及殺死空氣中的細菌,對人體來說是十分有益處的。

 提高杉木木制品質量的重要手段——杉木干燥技術介紹

然而杉木木材或杉木制品存在材質差、強度和硬度低、易變形、易開裂、易吸濕、結構疏松、尺寸穩定性差、不耐磨等缺陷, 嚴重限制了杉木的應用范圍。對杉木進行科學合理的干燥, 可有效解決杉木及杉木制品材質疏松、尺寸穩定性差、易變形、易開裂、易吸濕等技術難題, 從而推動杉木加工企業的發展和產業升級。

1.常規與高溫干燥

常規干燥是指以濕空氣作干燥介質,以蒸汽、 熱水、爐氣火熱油為熱媒,間接加熱濕空氣,濕空 氣以對流換熱方式為主加熱木材,干燥介質溫度在 100 ℃以下的干燥方法; 高溫干燥的介質可以是濕 空氣,也可以是常壓、高壓過熱空氣,干燥介質溫度一般為120~140 ℃。人工林杉木的高溫干燥與常規干燥對比發現,高溫干燥均比常規干燥周期短、能耗低、質量好;高溫干燥較常規干燥的杉木木材材色有所加深。采用組合窯干的干燥工藝技術,可顯著提升杉木的密度和尺寸穩定性。采用連續式干燥基準干燥的杉木, 其干燥應力及干燥缺陷都比階段式干燥基準少。

2. 過熱蒸汽干燥

過熱蒸汽干燥是利用過熱蒸汽直接與物料接觸 而去除水分的一種干燥方式,這一干燥技術對提高干燥效率、提高干燥質量、降低干燥能耗、消除安全隱患等具有重要意義。過熱蒸汽干燥過程中蒸汽既是熱載體,又是質載體,整個干燥階段是處于一個動態的變化并最終達到平衡的過程。過熱蒸汽將熱量以對流方式傳給木材,提高木材表面及內部水分子動能,破壞水分與木材的結合力,使木材中水分氣化為蒸汽進入周圍的過熱蒸汽介質中,再利用氣流循環把水分帶走,從而實現干燥。

 提高杉木木制品質量的重要手段——杉木干燥技術介紹

3.微波與高頻干燥

微波與高頻干燥都是以濕木材作為電介質,在交變電磁場的作用下使木材中的極性分子做極性取向運動,分子之間產生碰撞或摩擦而生熱,使木材從內到外同時加熱干燥。高頻干燥頻率低,波長較長,適于干燥大斷面的木材; 微波干燥的頻率更高,但波長較短,干燥效率更高。微波與高頻干燥具有一系列特點: 干燥速率快,時間短; 干燥質量好,節約木材; 能量利用效率高; 可直接用來干燥木質半成品。微波技術以其獨特的加熱機理和特點為木材快速高效干燥提供了一條新途徑。微波等離子體處理杉木可使杉木表面粗化,表面接觸角下降,潤濕性顯著提高。高頻真空干燥處理杉木木材后的板材變形小,表面平整, 表芯層含水率差異較小。

提高杉木木制品質量的重要手段——杉木干燥技術介紹

4. 杉木木材改性處理后干燥

對杉木木材進行改性,能有效改善其尺寸穩定性、吸濕性、阻燃性能等,也是避免杉木木材加工利用過程中產生開裂、變形等缺陷的重要措施,杉木木材改性處理后常常需要進行干燥處理。浸漬杉木的尺寸穩定性要優于未處理材,浸漬處理材的干縮率以及濕脹率也都小于未處理材; 浸漬杉木存在吸濕滯后現象,環境溫度和相對濕度對處理材吸濕、解吸過程的影響要小于未處理材,浸漬處理對杉木的吸濕性能有一定的影響。

木材干燥是木產品加工過程的主要階段,但干燥過程也會出現一定缺陷,未來杉木木材干燥技術應與現代高科技技術結合,干燥工藝達到智能化、數字化水平,達到提高杉木質量的目標的同時也要注重干燥過程的綠色環保性、減少木材干燥缺陷。

 

 

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